1 제품 설명

기업의 실제 적용을 기반으로 GR12는 클래드 플레이트로 사용되며 Q345R 및 Q245R은 베이스 플레이트로 사용되며 폭발 용접 공정은 클래딩에 사용됩니다. 용접 방법은 평행 배치입니다. 폭발 용접 프로세스의 지속적인 최적화를 통해 우수한 종합 성능을 가진 티타늄-강 복합 플레이트를 얻을 수 있습니다. 계면의 파상 결합 형태, 폭발 중 소성 변형, 국부 용융 영역의 형성, 인터페이스 등의 합금 요소, 티타늄-강 복합 플레이트의 폭발 용접 메커니즘이 논의됩니다.

2 본 주제의 구체적인 연구 내용과 실험 계획은 다음과 같다.

GR12-Q345R 및 GR12-Q245R GR12 티타늄 클래드 강판의 폭발 용접 테스트는 용접 전 베이스 클래드 플레이트의 표면 청소를 포함하여 각각 수행되었습니다. 테스트 모재의 경우 먼저 이론적 분석을 통해 폭발 유형, 전하량 및 베이스 플레이트 간격을 포함하여 적절한 폭발 용접 프로세스 매개 변수를 작성합니다. 그런 다음 폭발 용접 프로세스 테스트를 수행하고 복합 판의 기계적 특성 테스트와 계면 미세 분석을 결합하여 폭발 용접 매개 변수를 최적화했습니다.

(1) 폭발 용접으로 얻은 두 종류의 티타늄-강 복합 판의 기계적 특성을 시험하고 분석했으며, 주로 복합 판의 인장 강도, 전단 강도, 굽힘 특성 및 미세 경도 분포를 포함합니다.

(2) 두 종류의 티타늄-강철 복합폭발판의 접합면 미세구조를 관찰 및 분석하였다. 광학현미경, 주사전자현미경, X선 회절계, 에너지 분광계, 투과전자현미경을 이용하여 접합 계면의 미세구조, 파괴 형태, 상구조 조성, 합금원소 분포 및 미세구조를 관찰 및 분석하고 폭발용접 메커니즘을 탐색하였다. 티타늄강 복합판의

(3) 2개의 티타늄강 복합판에 각각 열처리를 실시하였다. 복합판의 경계면 구조 및 기계적 성질에 대한 서로 다른 열처리 공정의 영향을 연구하였다.

티타늄-강 복합판의 내식성을 화학적 침지 및 전기화학적 부식을 포함하여 분석 및 평가하였다. 인공해수에서 티타늄 측 모재, 강 측 모재 및 복합판 샘플의 전위차 분극 곡선 및 AC 임피던스 스펙트럼을 각각 테스트하여 두 종류의 티타늄 강 복합판 사이의 내식성 차이를 분석하고 부식과 비교했습니다. cGR12 티타늄 클래드 강판의 저항.

3시험 재료

시험 모재는 클래드판으로 두께 3mm의 GR12 티타늄합금판(소둔), 모재로 두께 10mm의 Q345R강(열간압연)과 두께 12mm의 Q245R강(열간압연) . GR12-Q345R 및 GR12-Q245R 폭발 클래드 플레이트는 폭발 용접으로 준비됩니다. 시험 모재의 화학적 조성은 각각 표 21과 표 2.2에, 기계적 및 물리적 특성은 표 2.3과 표 2.4에 각각 나타내었다.

표 2.1 GR12 티타늄 합금의 화학 조성(w%)

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