1 제품 설명
금속재료의 성능을 극대화하기 위한 방법 중 하나는 성질이 다른 재료를 결합하여 복합재료를 만드는 것이다. 구리 클래드 강재 ASTM c11000(기본층은 강철이고 클래딩층은 구리 또는 구리 합금임)은 내식성, 내마모성, 우수한 전도성 및 열전도성, 미관, 저비용. 또한 구리와 강철의 우수한 성능으로 인해 자동차 산업과 같은 다른 분야에서도 구리/강철 복합 재료가 널리 사용되며 구리/강 복합 재료를 사용하여 열교환기, 싱크로나이저 콘 링, 감속기 등을 제조합니다. 웜 기어, 베어링 쉘 등; 야금 산업에서 구리/강철 합성물은 전기도금 기술 등을 위한 전극으로 사용됩니다.
2 시험판의 기계적 성질 검사
폭발거리가 안정적인 화약을 준비한 후 소형 시험판의 공정시험을 실시하여 화약류의 폭발거리와 합성판의 결합강도를 시험한다. 소형 시험판 규격 6.5 × 백삼 × 1555/21~22 × 백 × 1540mm 소형 시험판의 베이스 클래드판의 표면처리 및 베이스판의 간극 후 베이스 클래드판은 폭발성이어야 한다. 합성. 작은 판 합성물의 폭발적으로 합성된 공정 매개변수는 표 1에 나와 있습니다.
소판이 폭발하여 재결합한 후 U-test를 실시하여 결과가 100% 결합된 후 응력완화소둔처리를 한다. 열처리 시스템은 다음과 같습니다: 상자형 저항로를 가열하고, 온도를 로와 함께 500 ± 10도/3h로 상승시키고, 로를 다음으로 냉각합니다.<300 ℃, and the furnace is cooled to air cooling.
3시험판 인터페이스의 금속 조직 분석
그림 2와 같이 샘플의 가로 및 세로 방향에 대한 금속 조직 관찰을 수행합니다. 그림 2의 세로 및 가로 시편의 금속 조직 사진에서 c11000/A36 복합 판재의 접합 계면이 폭발성 결합의 특징적인 물결 모양 인터페이스. 이는 폭발적인 폭발 에너지의 작용하에 동판이 일정한 경사각으로 순간적으로 강판과 충돌하고 고온 고압의 작용하에 야금 접합을 실현하고 그 계면이 조기 파상 접합이기 때문입니다. 파동의 앞부분에 와류가 있음을 관절 경계면에서 명확히 볼 수 있다. 와류의 기저층의 입자가 부서지고 입자가 상대적으로 작고 계면에서 폭발적인 경화 현상이 발생합니다.
4 시험판 접합면의 SEM 분석
그림 3과 같이 구리 클래드 강 astm c11000 플레이트의 접합 계면에서 주사 전자 현미경 분석을 수행했습니다. 그림에서 계면 근처에 새로운 상이 없음을 알 수 있습니다. 강철 측면 계면 근처 영역의 ED-에너지 스펙트럼 분석은 이 영역에 Cu 및 Fe 원소가 모두 있음을 보여줍니다. 베이스와 클래드 요소가 확산되었음을 알 수 있습니다. 그러나 클래드 플레이트는 폭발 순간에 금속학적 결합이기 때문에 원소 확산 거리가 매우 짧고 계면에 소량의 취성 화합물이 형성되어 클래드 플레이트의 특성에 영향을 미치지 않습니다.
5 대면적 합성판의 준비
소형 테스트 패널의 공정 테스트 후, 기계적 특성 결과는 소형 테스트 패널의 공정 테스트에 사용되는 폭발물 및 열처리 기술이 완전히 적합하다는 것을 보여주기 때문에 프로세스 매개 변수는 대형 플레이트의 준비에 적용됩니다. 즉, 큰 판이 폭발적으로 합성됩니다. 복합 완제품은 공정 설계 요구 사항을 충족합니다.
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