C11000용 구리 클래드 시트

c11000 판용 동박판은 고에너지 가속기 선형가속기의 캐비티 제조를 위한 핵심 소재입니다. 구리와 강철의 큰 융점 차이, 일관되지 않은 열팽창 성능, 큰 판 모양, 고정밀, 우수한 구리 및 강철 접합, 우수한 용접성 및 특수 물리적 특성에 대한 요구 사항으로 인해 구리 및 강복합판은 기술적으로 매우 어려운 대상이다. 이러한 이유로 General Institute of Iron and Steel Research는 다양한 표면 상태, 조합 모드, 가열 온도 및 구리-강 복합 플레이트 적층의 압연 시스템이 구리-강 적층에 미치는 영향을 연구했습니다. 서로 다른 온도에서 구리-강철 결합의 임계 변형이 측정되었습니다. 새로운 유형의 격리제가 선택되었습니다. 구리-강철 복합 인터페이스의 상태를 분석하고 연구했습니다. 동-강 복합판의 용접성 및 용접재료에 대해서도 연구하였다. 이를 바탕으로 Chongqing Iron and Steel Co., Ltd.와 Wuyang Iron and Steel Co., Ltd.는 산업 시제품을 추가로 수행하고 많은 테스트를 거쳐 c11000 플레이트용 대형 동 클래드 시트 압연에 성공했습니다.

저탄소강은 적층 베이스와 클래드 커버 플레이트의 블랭크로 사용되며, 적동판은 클래드 블랭크로 사용됩니다. 구리와 강철 계면의 접합을 용이하게 하기 위해 샌드 블라스팅, 가공, 니켈 도금, 플라즈마 니켈 스프레이 및 구리 스프레이를 포함하는 베이스 슬래브의 5가지 표면 상태가 선택됩니다. 분리제로 마그네시아 분말을 사용하여 플레이트 스태킹 조합은 "바인딩"과 "블로킹"의 두 가지 방식을 채택합니다.

 

구리와 강철의 녹는점 차이가 크기 때문에 가열 시스템은 구리가 녹는 것을 방지하고 강철의 가열 온도를 최대한 높여야 합니다. 롤링 테스트는 다양한 환원 시스템에서 수행됩니다. 테스트는 가열 및 환원 시스템이 적절하게 선택되는 한 구리와 강철이 잘 결합될 수 있음을 보여줍니다. 시험 압연 구리 및 강 복합 판재 샘플은 굽힘 및 비틀림 시험 후 박리 균열 현상이 없으며 접합 성능이 좋습니다. 또한 비교 후 샌드 블라스팅된 베이스 플레이트 표면과 "블록 스트립" 플레이트 오버랩 조합 방법은 공정 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 생산 공정을 단순화하여 보다 실용적입니다.

대형 구리-강철 복합판의 구리 표면 정밀도는 높아야 합니다. 시험은 기존 절연제의 선택이 고온 경도로 인해 복합 판의 구리 표면 품질에 부정적인 영향을 미친다는 것을 보여줍니다. 새로운 절연제의 채택은 구리 표면 품질을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 구리 표면 연마 효율도 크게 향상시킵니다.