잘 알려져 있습니다금속 복합판블라스팅 압연법은 필요한 모재와 복합재를 블라스팅하고 용접한 다음 열간 압연기를 통해 필요한 표준 크기의 복합 스트립으로 압연하는 생산 방법입니다. 이 공법은 블라스팅 컴포지트 기술과 롤링 기술의 각각의 장점을 결합하여 개발한 새로운 접합 기술입니다. 그 장점은 다음 세 가지에 있습니다.
1. 빌릿은 2층 또는 3층 금속 복합 보드의 접합 영역의 품질을 보장하는 발파 복합 방법으로 만들어집니다.
2. 제품은 높은 치수 정확도와 우수한 표면 품질을 가지고 있습니다.
3. 생산의 유연성을 높이고 구현을 용이하게 합니다.
둘째, 금속복합판은 다양한 복합기술을 이용하여 성질이 다른 금속을 계면에 야금학적으로 결합시켜 만든 복합재료이다. 또한 금속 복합 판은 주로 석유, 화학 공업, 조선, 야금, 전력, 수자원 보존, 운송, 환경 보호, 식품, 제약 및 기타 산업 분야에서 사용됩니다.
금속 클래드 플레이트의 폭발성 빌릿 압연 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
1. 재료 준비: 재료가 다른 금속판을 복합 판의 구성 요소로 선택하고 특정 비율에 따라 쌓습니다.
2. 폭발준비 : 폭파용 폭발장치에 포개진 금속판을 넣어 서로 다른 재질의 금속판을 순식간에 융합시킨다.
3. 1차 압연 : 폭발로 준비된 클래드판을 압연기에 넣어 1차압연을 하고 클래드판의 두께를 필요한 크기로 조정한다.
4. 세정처리 : 클래드판은 초기압연 후 표면의 산화물 및 불순물을 제거하기 위하여 세정처리를 한다.
5. 2차 압연: 세척된 복합 판재를 2차 압연용 압연기에 넣어 판의 두께, 모양 및 표면 품질을 추가로 조정합니다.
6. 열처리 : 2차 압연 후 클래드 판에 열처리를 하여 압연 공정에서 발생하는 응력 및 변형을 제거하고 소재의 기계적, 물리적 특성을 향상시킵니다.
7. 냉각 처리: 열처리된 복합 보드를 냉각하여 재료의 구조가 안정적이고 변형, 균열 및 기타 문제가 없도록 합니다.
8. 절단 및 가공: 필요한 크기 및 모양의 부품 또는 제품을 만들기 위해 요구 사항에 따라 가공된 금속 복합판을 절단 및 가공합니다.
위는 금속 클래드 플레이트 폭발성 빌릿 롤링 방법의 기본 기술 프로세스이며 특정 프로세스 매개 변수 및 처리 방법은 다른 재료의 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd는 전문가입니다.금속 c젊은이 접시 제조사, 고급 생산 설비와 엄격한 품질 관리 시스템으로 제품은 국내외 시장에 수출됩니다. 우리는 정직한 경영의 원칙을 지키고 고객을 중심으로 제품 품질과 서비스 수준을 지속적으로 개선하며 고객과 함께 발전합니다.
