1. 개요
구리와 스테인레스 스틸의 용접이 자주 발생하며 용접이 어렵습니다. 주요 성능은 용접시 구리의 침투 균열에 매우 민감하다는 것입니다. 적절한 충진재를 선택하고 S, P, O 등 저융점 공융물 생성이 용이한 원소를 제어하고 Al, Si, Mn, V, Mo, Ni 등의 원소를 첨가하는 것이다. 용접.
2. 용접방법
1) 수동 아크 용접
구리 및 스테인리스강에 수동 아크 용접을 사용하는 경우 오스테나이트계 스테인리스강 전극을 선택하면 고온 균열이 발생하기 쉽습니다. 니켈-구리 전극(70% 니켈 + 30% 구리) 또는 니켈 기반 합금 전극 및 구리 전극(T237)을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 용접시 작은 직경과 작은 전류의 용접 공정을 사용하여 스윙없이 빠른 용접을 수행하며 아크는 관통 균열을 피하기 위해 구리면으로 치우칩니다.
2) 서브머지드 아크 용접
서브머지드 아크 용접이 구리 및 스테인리스강에 사용되는 경우 주요 문제는 균열 및 기공입니다. 용접 및 용접 와이어의 표면은 용접하기 전에 엄격하게 청소해야 합니다. 두께가 8~10mm인 용접부의 경우 일반적으로 70도의 V자형 홈이 벌어지며 순동쪽의 크랙각도는 40도, 스테인리스강(1Cr18Ni9Ti)쪽의 홈각도는 30도 정도, 플럭스는 HJ431 또는 HJ430(200도에서 2시간 베이킹), 용접 와이어는 일반적으로 구리 와이어이며 1~3개의 니켈 와이어 또는 니켈 와이어가 홈에 배치됩니다. - 구리 합금 와이어; 더 큰 용접선 에너지를 선택하고 냉각수 형 구리 패드를 사용하면 용접 와이어가 구리 쪽을 가리키고 홈 중앙에서 5-6mm 떨어져 있습니다.
3) 텅스텐 아르곤 아크 용접(TIG)
구리와 그 합금이 아르곤 텅스텐 아크 용접에 의해 스테인리스강과 용접될 때 양호한 용접 조인트를 얻을 수 있지만 만족스러운 결과는 적절한 공정을 마스터해야만 얻을 수 있습니다. 한쪽 면에는 베벨이 없고 스테인리스 스틸 면에는 V 베벨의 절반이 가장 좋습니다.
용접 전 용접부 표면을 깨끗이 하고 플럭스(70% H3BO3, 21% Na2B4O2, 9% CaF2)를 전후면에 도포하고 건조 후 용접한다. 용접 와이어는 Monel 합금(70% Ni, 30% Cu) 또는 HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi{{14}와 같은 실리콘 및 알루미늄을 포함하는 구리 합금 용접 와이어여야 합니다. }, QSn4-3 등; TIG 용접시 텅스텐 아크는 구리면으로 편향되고 홈 중심으로부터의 거리는 약 5-8mm입니다. 스테인레스 스틸의 녹는 양을 조절하십시오. 대부분의 용접 재료는 구리 용접 와이어 또는 구리-니켈 용접 와이어이며 알루미늄을 포함하는 청동 용접 와이어도 선택할 수 있습니다. 이는 용접 금속의 기계적 특성을 개선하고 구리 침투 균열을 방지하기 위한 것입니다. 일반적으로 스윙 방식이 아닌 빠른 용접을 사용합니다. 아르곤아크용접-브레이징 공정을 사용할 때 스테인리스강의 브레이징 연결부에 해당하는 스테인리스강 측의 용융량을 최소화하고 구리 측의 융착 연결부에 해당합니다.
4) 가스 용접
가스 용접 불꽃의 온도가 아크만큼 높지 않기 때문에 구리와 스테인리스 스틸을 가스로 용접할 때 융점 차이로 인해 양쪽 모재가 고르지 않게 녹고 열이 넓어질 수 있습니다. 영향을 받는 영역, 증가된 변형, 심지어 융합 부족; 순동과 18-8스테인리스강을 사용하는 경우에는 HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi 등의 용접용 와이어를 주로 사용하며, 중성화염을 이용한 용접에는 301용접분말(brazing powder)이나 붕사를 사용한다. ; 먼저 한쪽 면의 홈 표면에 황동 층이 떠오른 다음 용접됩니다.
5) 브레이징
구리와 스테인리스강을 브레이징할 때 사용되는 땜납은 HL302, HL309, HL312 등 주로 은계 땜납이다. 공정 방법은 일반 브레이징과 유사하다. 스테인리스 스틸 측의 온도가 너무 높아서는 안 된다는 점에 유의해야 합니다. 구리쪽으로.
