ASTM B265 GR2 티타늄 클래드 플레이트

ASTM B265 GR2 티타늄 클래드 플레이트의 중요한 성능 지표로서 인터페이스 결합 품질은 항상 관심의 초점이었습니다. 표면 처리 방법, 열간 압연 온도, 전이층 금속 및 열처리 공정과 같은 계면 결합 품질에 영향을 미치는 요인도 이 분야에서 연구 초점이 되었습니다. 티타늄/스틸 복합 플레이트의 인터페이스 결합 품질을 손상시키고 전이층 금속을 추가하면 취성 단계의 형성을 어느 정도 효과적으로 피할 수 있습니다. 사람들은 티타늄/스틸에서 전이층 금속 선택에 대한 많은 연구를 수행했습니다. 계면 및 전이층이 계면 결합 품질에 미치는 영향, 그러나 전이층 금속을 추가하면 원료 및 준비 비용이 증가하고 산업 진흥 및 응용이 제한됩니다.

 

원료 조건은 티타늄/강 복합판의 제조 방법 및 적용 분야를 결정하는 반면, 복합판의 크기, 계면 특성 및 기계적 특성은 티타늄/강 복합판의 실제 적용에 영향을 미치는 주요 지표 및 핵심 요소입니다. 원료의 상황과 복합 판의 크기, 인터페이스 특성 및 기계적 특성은 항상 티타늄/강철 복합 판의 연구 개발의 초점이었습니다.

1.1 원료

티타늄의 원자 번호는 22이고 원자 질량은 47.87입니다. 티타늄은 882도 이하에서는 조밀한 육각형 구조(Ti)이며, 온도가 882도를 초과하면 티타늄은 체심입방구조(Ti)로 변하게 됩니다. 티타늄 금속은 은회색 광택이 나고 강철보다 항복 강도가 높지만 무게는 같은 부피의 강철의 절반에 가깝습니다. 산소, 습기, 산화제, 구리, 철, 금, 백금 및 기타 금속 이온 또는 OH-가 있는 환경에서 표면은 손상될 때 자동으로 치유될 수 있는 단단하고 조밀한 산화막을 형성하기 위해 부동태화됩니다. 특히 해수와 같은 자연 환경에서 티타늄은 스테인레스 스틸보다 내식성이 우수하여 해양 금속으로도 알려져 있습니다. 중국은 전 세계 총 매장량의 약 20%를 차지하는 풍부한 티타늄 광석 자원을 보유하고 있습니다. 쓰촨성 판시에서만 검증된 바나듐-일메나이트

최대 9.6 × 109t. 그러나 티타늄은 산소, 질소, 탄소, 수소 및 기타 원소와 친화력이 강하고 고온에서 대부분의 내화물과 반응하여 티타늄 추출 공정이 매우 복잡하고 어렵습니다. 상하이 스펀지 티타늄의 시장 가격은 톤당 80000 위안에 달합니다. 높은 준비 비용으로 인해 티타늄의 홍보 및 적용이 심각하게 제한되었습니다. 대조적으로, 시장에서 철강 가격은 매우 낮습니다(예를 들어, 탄소강 가격은 톤당 4000위안에 불과합니다). 티타늄과 강철을 티타늄/강 복합판으로 합성하는 것은 티타늄의 우수한 내식성과 강철의 고강도를 가질 뿐만 아니라 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

1.2 합성판 크기

폭발접합법과 확산접합법으로 제조된 티타늄/스틸 복합판의 사이즈는 한계가 있다. 폭발 결합 방법으로 두께가 2mm 미만인 티타늄/강 복합 플레이트를 준비하는 것은 어렵습니다. 확산 복합법에 의해 제조된 티타늄/강 복합판의 크기는 작기 때문에 일반적으로 실험실 연구용으로 사용된다. 최근 몇 년 동안 중국의 압연 복합 기술의 발전으로 폭발의 채택과 같은 대 면적 및 얇은 클래드 티타늄 / 강철 복합 판의 준비 기술에서 좋은 결과를 얻었습니다.

티타늄 코팅 두께가 1.2~1.6 mm이고 강철 베이스 두께가 12~18 mm이고 단일 시트 면적이 35 m2인 티타늄/강철 복합판이 복합재를 압연하여 준비되었습니다. 국내 제철소와 협력하여 진공빌렛 열간압연 복합공법으로 제작한 티타늄/강 복합판의 폭은 3.5m에 달한다. 티타늄/스틸 복합판의 응용 분야가 지속적으로 확장됨에 따라 초박형 또는 초두께의 광폭 티타늄/스틸 적층 복합판에 대한 시장 수요가 앞으로 점점 더 강해질 것입니다.