1 제품 설명

표면 처리 방법은 표면 결합 강도에 직접적인 영향을 미칩니다.ASTM B265 GR1 티타늄 클래드 플레이트표면 처리 방법에는 주로 아세톤 세척, 산 세척, 와이어 브러시 연마 및 연마지 연마가 포함되며, 이는 티타늄 플레이트 및 강판 표면의 오일, 먼지 및 산화물을 제거할 수 있습니다. 표면 처리는 금속판의 표면을 단단하게 만들어 경화층을 형성합니다. 롤링 및 라미네이팅할 때 경화된 층이 깨지고 균열이 생기고 새로운 금속이 균열에서 결합됩니다. 그러나 경화층 조각 주변에 크랙이 쉽게 형성되어 계면 접합 품질이 저하될 수 있습니다. 표면 처리는 또한 금속판 표면에 고르지 않은 거친 표면을 형성하게 합니다. 표면 거칠기를 증가시키면 압연 복합재 동안 티타늄/강철 계면의 전단력을 향상시킬 수 있고, 티타늄/강철의 공동 변형을 촉진하며, 티타늄/강철 계면 복합물을 촉진할 수 있습니다. 그러나 일부 연구에 따르면 거친 표면은 인터페이스 품질에 영향을 미치는 비결합 지점을 인터페이스에 남기기 쉽습니다.

2 열간 압연 온도

열간 압연 온도가 700도 미만이면 ASTM B265 GR1 티타늄 클래드 판의 변형 저항이 크고 가공 경화가 심각합니다. 압하율을 높여서 계면 결합력을 향상시키는 것은 불가능하다. 열간 압연 온도가 너무 높으면 인터페이스에 TiC, FeTi 및 Fe2Ti와 같은 취성 상이 생성되어 인터페이스 결합 강도가 감소합니다. 온도가 850도 미만이면 티타늄 인터페이스에 TiC만 형성됩니다. /강철 복합판, 계면 접합 강도는 온도 증가에 따라 증가합니다. 850도 열간 압연은 계면 결합 강도가 가장 높습니다. 열간 압연 온도가 900도를 초과하면 많은 수의 취성 상 형성으로 인해 계면 결합 강도가 감소합니다. Chai Xiyang et al. 열간 압연 온도는 티타늄/강 복합 판의 계면에서 반응 단계의 유형에 영향을 미치는 것으로 나타났습니다. 900도 이하의 조건에서 열간 압연 후 냉각 확산 과정에서 C는 결합 계면에서 강한 농축 능력을 갖는 반면 Fe는 Ti에서 약한 반응 확산을 가지며 결합 계면이 형성됩니다-Ti 및 TiC; 950도에서 결합 계면에서 C의 농축 능력이 약하고 Ti에서 Fe의 반응 및 확산이 강하며 결합 계면이 형성됩니다 - Ti, - Ti, TiC 및 Fe2Ti; 1000도에서는 Ti에서 Fe의 반응-확산이 더욱 강화되고 그림 4와 같이 Ti, -Ti, TiC, FeTi 및 Fe2Ti의 결합 계면이 형성됩니다.

Titanium Clad Plate

3전이 금속

계면에서 TiC, FeTi 또는 Fe2Ti 취성상의 형성을 피하기 위해 전이층 금속을 첨가하는 방법은 일반적으로 티타늄과 강철의 원자 확산을 방지하는 데 사용됩니다. 전이층 금속의 선택은 많은 요소를 고려해야 합니다. 한편, 전이층 금속은 Ti, Fe 및 C 원자의 확산을 효과적으로 차단할 수 있습니다. 한편, 전이층 금속은 티타늄 및 강철과 취성상을 형성하지 않거나, 생성된 취성이 계면에 대한 손상이 상대적으로 적다. 현재 전이층 금속은 주로 DT4 순철, 강철, 니오븀, 몰리브덴, 니켈을 포함한다. ,은, 구리, 바나듐 및 알루미늄.

그 중 니오븀, 몰리브덴, 바나듐은 티타늄과 완전히 용해되어 금속간 화합물을 형성하지 않는 반면, 구리, 니켈, 은은 강철과 금속간 화합물을 형성하지 않습니다. DT4 순철 및 IF강은 비용이 저렴할 뿐만 아니라 C 원자의 확산을 효과적으로 차단할 수 있습니다. 새로운 상 또는 구멍을 도입하고 때로는 인터페이스 결합 강도의 개선이 분명하지 않습니다. 몰리브덴 전이층은 계면에 많은 수의 구멍을 발생시켜 계면 결합 강도를 20 MPa 감소시킬 수 있습니다.