모의해수에서 티타늄강 복합판의 표면부식성에 관한 연구
티타늄강 복합판티타늄 소재의 우수한 내식성과 강철의 고강도, 저가의 장점을 결합한 것으로 압력용기, 화학반응용기, 열교환기, 석유수송관 등 내식기기에 없어서는 안 될 구조재료입니다.
용접은 티타늄강 복합판을 제조하는 핵심 수단이며, 용접 품질은 복합판의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 티타늄강 복합판의 용접은 이종재 용접의 범주에 속합니다. 현재 중국의 상업용 티타늄강 복합판은 대부분 폭발용접으로 형성됩니다. 폭발로 인한 순간적인 고온과 강한 충격력으로 인해 복합판의 접합계면에 불순물, 기공, 균열 등의 용접불량이 발생할 수 있습니다. 최근에는 강력한 국부 열 입력, 작은 열 충격 범위, 우수한 제어성 등의 장점으로 인해 고에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하는 레이저 용접이 급속히 발전하고 있습니다. 특히 레이저 적층 제조 기술을 사용하면 중간 전이층을 추가하여 티타늄 강철 이종 재료의 용융 용접이 가능해집니다. 연구팀은 분말 공급 레이저 적층 제조 기술을 기반으로 국가 표준 GB/T 8547-2019의 요구 사항을 충족하는 기계적 특성을 갖춘 티타늄 강철 복합 플레이트를 성공적으로 준비했습니다.
TA2/S30408 티타늄강 복합판을 요청하세요.
티타늄 강철 복합판은 열악한 환경에서 사용되며 열악한 환경 요인으로 인해 복합판의 용접 구조가 파손될 수 있습니다. 부식 실패는 일반적인 실패 형태 중 하나입니다. 티타늄 강철 복합판이 파손되면 장비의 신뢰성에 심각한 영향을 미치고 개인 및 재산 안전에 위협이 됩니다.
본 논문에서는 티타늄 복합재 강판의 제조 공정을 시작으로 해수의 모사 3.5% NaCl 용액을 사용하여 폭발 용접 티타늄 복합재 판, 적층 가공된 티타늄 복합재 판, 응력 완화 적층 복합재 판의 표면 부식성에 대해 연구합니다. 부식성 매체.
실험 재료 및 방법
표면 코팅의 내식성을 비교하고 분석하는 세 가지 방법이 있습니다.
티타늄강 복합판.
(1) 단련된 폭발성 복합판 TA2/Q345R;
(2) 기존 적층 제조 복합 보드 TA2/S30408(Cu 중간층 포함);
(3) 응력 제거 어닐링(300도, 4시간 절연) 후 적층 제조된 복합 보드 TA2/S30408.
와이어 절단기를 사용하여 전기화학 시료(시료 크기 5 mm × 10 mm × 5 mm)를 절단하고 무수 알코올로 시료를 세척한 후 건조시킵니다. 비시험편의 표면은 구리선에 납땜되어 접촉이 양호합니다. 그런 다음 시험편을 차가운 매립 금형에 뒤집어 놓고 마지막으로 에폭시 수지를 금형에 부어 경화 및 성형합니다. 탈형 후, 샘플 표면을 물 분쇄기에서 5-20μm 금속 조직 사포(거친 것부터 가는 것까지)로 연마하고, 1μm 다이아몬드 용액과 0.3μm 알루미나 현탁액으로 연마합니다. , 무수 알코올로 헹구고 나중에 사용하기 위해 건조시킵니다. 전기화학적 성능 테스트는 3-전극 시스템을 갖춘 전기화학적 워크스테이션(CHI660E)을 사용하여 수행되었습니다. 작동전극은 시료 시험 표면의 티타늄층, 상대전극은 흑연전극, 기준전극은 포화 칼로멜 전극(SCE)이었다. 부식성 매체는 3.5% NaCl 용액이며, 각 시료군에 대한 부식성 용액의 부피는 100mL 이상이다. 전위가 안정화된 후 AC 임피던스 및 분극 곡선 테스트를 수행하십시오. AC 임피던스 테스트의 진폭은 5mV이고 스캐닝 주파수는 0.1Hz~10kHz 사이에서 제어됩니다. 분극 곡선 스캐닝은 자체 부식 전위보다 낮은 50mV에서 시작하여 5mV/s의 스캐닝 속도로 1.5V에서 끝납니다. 마지막으로 전자저울을 사용하여 부식 전후의 시료의 무게를 측정하고, 중량감소법을 이용하여 부식속도를 계산한다.
