1. 제품 설명
의 준비티타늄 클래드 스틸 바이메탈 튜브 시트본질적으로 티타늄과 강철 사이의 연결 문제에 속합니다. 티타늄과 강철 사이의 연결에 대한 분석은 다음과 같은 인터페이스 결합 품질의 후속 개선을 위한 지침을 제공할 수 있습니다.티타늄 클래드 강판 바이메탈 튜브 시트. 현재 티타늄과 강철의 일반적인 연결 방법은 융합 용접, 폭발 용접, 브레이징, 확산 용접, 마찰 용접, 압력 용접 등입니다. 티타늄과 강철의 연결에 비해 티타늄과 강철의 연결이 더 어렵습니다. 이는 주로 티타늄과 강철의 물리적 및 화학적 특성의 차이에 반영됩니다.
2. 제품특징
지연 시간이 25ms일 때 플레이트 사이의 최소 거리는 15m입니다. 지연 시간이 50ms일 때 플레이트 사이의 최소 거리는 30m입니다. 플레이트 간격이 최소 간격보다 작으면 복합재 플레이트의 접합이 불량하거나 접합이 되지 않습니다. 폭발성 화합물 생산의 실행에서 개시를 위해 지연 기폭 장치를 사용하는 경우, 플레이트 간격이 선택된 지연 시간에 해당하는 최소 플레이트 간격보다 큰지 확인해야 합니다. 실험결과 지연기폭장치와 순간뇌관으로 제작된 티타늄강 복합판의 품질에는 큰 차이가 없으며, 지연시간은 25ms, 최소 판간격은 15m, 지연시간은 50ms, 30m의 플레이트 간격. 생산된 티타늄강 복합 플레이트의 특성은 ASTM B898에 지정된 137.9 MPa의 전단 강도를 초과할 수 있습니다.
3. 티타늄 클래드 스틸 바이메탈 튜브 시트의 적용
폭발용접 기술은 일부 중요 장비 및 부품을 유지하고 최대한 활용할 수 있는 드문 방법을 제공합니다. ‚ 폭발에 의해 금속의 얇은 층이 코팅되면 ‚ 대형 및 중형 구성 요소의 평면 및 내부 및 외부 원통 표면을 수리합니다. ‚ 또는 두께를 늘리거나 치수 공차를 채우거나 내부 및 외부 결함을 수리하십시오. 폐기할 부품을 개조하여 재사용해야 합니다. 열교환기, 특히 원자로 열교환기의 손상된 전열관의 폭발 용접 막힘. 폭발용접과 폭발성형의 조합 ‚ 바이메탈 헤드 및 접시형 튜브 시트 생산. 폭발 용접은 압연, 스탬핑, 단조, 압출, 회전 및 인발과 같은 일반적인 금속 압력 처리 공정과 결합됩니다. 더 크고, 더 얇고, 더 길고, 더 얇고, 더 두껍고 프로파일이 있는 복합 재료를 생산합니다. 예를 들어, 폭발 용접, 압연, 스탬핑 및 드로잉을 사용하여 ‚ 1등급 2층 원통형 및 3층 프로파일 접점 재료를 얻습니다.
4. FAQ
티타늄층의 보수용접이 완료된 후 와이어로 용접이음부를 절단한 후 불화수소산, 질산 및 물로 구성된 용액으로 용접이음부를 부식시킨다. 용접 조인트의 거시적, 경도 및 미세 구조는 Vickers 경도기 및 금속 조직 현미경으로 검사합니다. 클래드 튜브 시트의 티타늄 층과 탄소강 층 사이의 경계는 분명하고 티타늄 층의 수리 용접 이음새는 균일하며 균열, 불완전한 융합 및 기타 결함이 없습니다. 티타늄 층의 비커스 경도 테스트는 10kgf의 테스트 힘으로 수행되었습니다. 그 결과 접합부의 모재, 열영향부, 용접부의 경도는 거의 차이가 없었으나 용접부 개별 위치의 경도는 높은 편이었다.
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