최근 생산 두께가 34-58mm인 SA516Gr70 강판의 저온 충격 성능 불량 문제를 체계적으로 분석, 연구하여 강판의 인성이 떨어지는 주요 원인을 규명하고 저온 충격을 개선한다. 일련의 공정 최적화를 통한 강판의 성능 검증 비율. 동시에 다른 유사한 강종 생산을 위한 데이터 지원과 이론적 지침을 제공합니다.
강판의 사용환경 및 기계적 성질
PTA(정제 테레프탈산) 프로젝트용 강철인 폭발성 복합 패널은 부식성 환경에서 사용됩니다. 복합 패널 생산 시 SA516Gr70 강판은 T 플레이트의 부식 방지 특성을 최대한 활용하고 SA516Gr70 강판에 대한 지원을 제공할 수 있는 기판 및 금속 T 복합재로 사용됩니다.
프로젝트 위치가 추운 지역에 있기 때문에 강판은 -35 정도의 저온 환경에서 여전히 우수한 충격 인성을 갖고 있어야 하며, 장기간 시뮬레이션된 용접 후 열 이후의 충격 에너지도 필요합니다. (565+10)도 x17 h에서의 처리는 응력 완화 후 폭발성 복합 판의 평균 충격 에너지가 41J보다 커야 한다는 요구 사항을 충족하기 위해 여전히 최소값 60J에 도달할 수 있습니다.
C는 철(Fe) 다음으로 중요한 원소로 강의 강도, 가소성, 인성, 용접성 등에 직접적인 영향을 미치는 원소이다. C 원소가 강의 경화성에 미치는 영향과 Nb, V 등의 미량원소로 형성된 탄화물의 석출 강화 효과를 고려하여 C 원소의 함량을 {{0}} 범위 내로 조절한다. 16% ~ 0.18%. Nb 및 V 원소는 제어 압연에서 결정립 크기를 미세화하고 석출을 강화하는 역할을 합니다. Nb 합금의 역할을 충분히 활용하기 위해 고용체 Nb는 고온 압연 중에 전위선에 석출되어 응집됩니다. 농도가 증가하고 고정효과가 발휘되면서 전위 상승에 강한 저항력을 발휘하여 재결정을 위한 핵생성점 형성이 어려워진다. 따라서 Nb를 첨가하면 미재결정 영역(압연 온도)에서 고온 압연을 달성할 수 있습니다.<950 ℃). The rolling process can form a large number of distortion bands to provide more nucleation points for ferrite phase transformation, promote ferrite phase transformation to form more refined grains, and improve the impact toughness of ferrite matrix. V elements mainly participate in the y → α transformation. During the process, the precipitation between phases and within the ferrite is strengthened, resulting in a higher volume fraction and density of the precipitated phase
그림 1에 표시된 것처럼 부적격 강판 배치의 금속 조직을 관찰하고 분석합니다. 그림 1에서 금속 조직에 국부적인 불균일성이 있고 소량의 혼합 결정이 나타나는 것을 볼 수 있습니다. 혼합 결정은 강판의 기계적 특성, 특히 저온 충격 인성에 가장 큰 영향을 미칩니다. 동시에, 자격을 갖추지 못한 강판 배치의 스트립 구조는 8-9 등급의 입자 크기로 더욱 분명해졌습니다.
