1. 티타늄의 탄성 계수는 인장 특성보다 낮습니다. 따라서 성형 및 롤러 동작에서 더 큰 스프링백 수당을 고려해야 합니다. 탄성이 낮기 때문에 티타늄 부품의 단면은 동일한 안정성을 달성하기 위해 동일한 강철 부품보다 약간 큽습니다.
2. 티타늄은 기계가 용이하지만, 물고 경향 (스테인리스 스틸보다 더 큰) 및 낮은 열 전도 성능을 고려하기 위해서는 일반적으로 사용되는 가공 기술과 스레드 및 베어링 표면의 설계를 개선할 필요가 있습니다. 적어도 단단한 공작 기계, 날카로운 절단 도구, 느린 사용, 큰 절삭 량, 칩 제거를위한 공간을 남겨. 또한 냉각 윤활유를 많이 사용하는 것이 좋습니다.
3. 티타늄의 열 팽창 계수는 탄소 강철의 75 %입니다. 장비 설계 및 제조에 이 두 재료의 조합에 특별한주의를 기울여야 합니다.
4. 티타늄은 활성 금속이므로 600 °C 이상으로 가열 할 때 공기 중의 산소와 결합하기 쉽기 때문에 일반적으로이 온도 보다 오랫동안 티타늄을 사용하지 않는 것이 좋습니다.
5. 산업용 순수 티타늄의 기계적 강도는 온도가 150 ~ 200 °C를 초과할 때 급격히 감소합니다.
6. 티타늄에서 수소의 확산 속도는 산소보다 빠릅니다. 따라서, 뜨거운 작업 전에 사용되는 용광로는 얇은 산화막을 생성할 수 있지만 수소로 인한 깊은 오염을 피할 수 있는 미세 산화 대기를 가져야 한다.
7. 부드러운 산업 순수 티타늄 플레이트는 어닐링 후 감기가 용이합니다. 산업용 순수 티타늄 및 ti2.5cu는 중간 온도에서 처리되어야 하며 Ti6Al4V의 가장 좋은 처리 온도는 600 ~ 700 °C입니다.
8. 복합 판은 얇은 티타늄 플레이트와 두꺼운 강철 판의 폭발적인 용접에 의해 얻을 수 있으며, 이는 고압 및 고온 용기 및 열 교환기를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 슈트의 티타늄 전체 또는 티타늄 안감 플레이트를 대체하는 데 사용하는 것은 경제적이지 않습니다.
