티타늄 제품에 대한 시장 수요가 증가함에 따라 제조 비용 문제가 점점 더 두드러지고 있습니다. 금속 티타늄의 사용량을 줄이기 위해 점점 더 큰 크기와 얇은 게이지티타늄-스틸 합성물접시에너지, 석유, 화학, 해양, 광업 및 기타 산업에 사용됩니다.
중국의 중요 분야에 사용되는 두꺼운 클래드 티타늄-스틸 클래드 플레이트는 대부분 폭발 용접 방식으로 생산되지만 폭발 클래드 플레이트는 압연 후 잔류 응력을 발생시켜 클래드 플레이트의 물리적 및 화학적 특성에 심각한 영향을 미칩니다. 피로성능, 치수안정성, 내부식성 등 Baoji Taicheng Metal Co., Ltd는 전문가입니다.금속 클래드 플레이트공장, 오늘은 냉간 압연으로 인한 균열의 원인을 살펴 보겠습니다.티타늄 스틸 클래드 플레이트.
강판의 성능은 폭발 합성 후 시험되었으며 합성 판의 전단 강도는 270MPa이며 굽힘 성능은 적합합니다. 복합 보드는 결함 없이 냉간 압연 전에 결함 감지를 통과했습니다. 냉간 압연 후 박리 결함이 나타났다. 결함은 두께 16mm, 길이 약 500mm에 위치하였으며, 이는 모재에 의한 것으로 확인되었다.
강판에 존재하는 내부 크랙은 연속 주조 공정에서 형성됩니다. 일반적으로 후열 압연 가공으로 압연할 수 있습니다. 그러나 내부 균열에는 오염된 용강이 포함되어 있어 균열의 내부 화학 조성이 바뀌어 탄소, 황 및 질소가 생성됩니다. 이러한 유해원소의 함량은 급격히 증가하여 크랙 내부 및 주변에 비정상적인 구조를 형성하고 다수의 비금속 개재물을 포함한다. 열간압연 공정에서 균열이 압연되더라도 국부적인 소성인성은 크게 저하되고 균열은 판두께에 분포하게 된다. 1/3 위치. 균열이 표면에 가까울수록 강판이 견딜 수 있는 변형이 적고 손상이 커집니다.
강판에는 A형 미세한 비금속 개재물이 있는데, 이는 강 매트릭스의 연속성을 파괴하고 폭발 재결합 과정에서 균열의 원인이 됩니다. 금속 폭발 합성 과정에서 모재는 고속 및 고압 충격을 받고 내부에 심한 소성 변형이 발생하여 강판의 충격 인성 및 가소성에 대한 요구 사항이 높고 중간 균열 및 강철의 국부적 구성 변화는 강철을 감소시킵니다. 인성과 가소성. 강판의 내부균열은 균열이 발생하여 표면과 직각을 이루고 있어 주로 폭발 복합변형 과정에서 균열이 형성됨을 알 수 있다. 이후의 압연 및 용접 공정에서도 강판 내부가 변형되어 균열이 계속 커질 수 있습니다. 예방 조치는 주로 개재물의 수를 제어하여 강판의 내부 품질과 매트릭스의 인성 지수를 향상시켜 폭발성 복합 판의 소성 변형 저항을 개선하고 균열 가능성을 줄입니다.
(1) 모재 균열이 힘을 가해도 확장되지 않으면 복합 판의 성능 및 결함 탐지 지수가 표준 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
(2) 티타늄-강 클래드 플레이트에서 냉간 압연 균열의 근본 원인은 강에 비금속 개재물(황화물)이 존재하여 매트릭스의 연속성을 파괴하고 후속 압연에서 균열을 계속 확장하기 때문입니다. 용접 공정. 개재물의 수를 제어하고 모재의 인성을 향상시키기 위한 예방 조치를 취하면 폭발 클래드 플레이트의 균열 가능성을 줄일 수 있습니다.
금속 복합 판에 대한 질문이나 요구 사항이 있으면 상담 및 협력을 환영합니다! 자격을 갖춘티타늄-스틸 합성물그릇제조업체, 우리는 고품질 제품을 당신에게 제공해야 합니다.
