티탄 클래드 강판티타늄 합금의 우수한 내식성과 강철의 강도 및 인성을 통합하여 석유, 화학, 전력 및 원자력 분야에서 널리 사용되었습니다. 최근 몇 년 동안 해양 강구조물의 보호재, 선박 강구조물과 티타늄 구조물 사이의 전환 조인트, 해수 파이프라인 등 티타늄-강 복합판의 응용 분야가 점차 확대되고 있습니다. 티타늄-강 복합 플레이트도 큰 발전을 이루었습니다.
현재 티타늄강 클래드판의 주요 생산 방법은 폭발 클래딩 방법, 폭발 압연 클래딩 방법 및 직접 압연 클래딩 방법입니다. 그 중 직접 압연 복합 방법은 주로 대규모 광폭 압연기 및 진공 블랭킹 장비의 도입으로 인해 제철소의 주요 연구 방향이 되었습니다. 폭발 클래딩 방법 및 폭발 압연 클래딩 방법과 비교하여 직접 롤링 클래딩 방법은 넓은 시트 폭, 얇은 클래딩 및 균일한 인터페이스 특성을 가진 클래드 플레이트를 생산할 수 있습니다. 동시에 직접 압연 복합 방법은 높은 생산 효율과 저렴한 비용이라는 장점도 있습니다. 그러나 직접 압연 복합재 방식의 진공 성형 공정은 상대적으로 복잡하고 압연 공정에는 높은 설비 용량이 필요합니다. 국내 철강 기업의 경우 직접 압연 클래드 티타늄 강 클래드 플레이트의 생산 공정에서 여전히 돌파해야 할 몇 가지 핵심 기술이 있습니다.
티타늄 강 클래드 판의 압연 공정의 주요 매개 변수는 가열 온도, 감소 및 압연 속도이며 가열 온도는 가장 중요한 공정 매개 변수입니다. 이는 주로 가열 온도가 티타늄층과 강층의 형성 과정에 영향을 미칠 뿐만 아니라 미세조직, 강층의 강도와 인성, 계면 접합 성능에도 영향을 미치기 때문이다. 온도는 TiC, FeTi, Fe2Ti와 같은 계면취화상의 형성에 직접적인 영향을 미치며 계면취화상의 두께는 결합특성에 결정적인 영향을 미친다.
결과는 계면 전단 강도가 금속간 층의 두께에 반비례한다는 것을 보여줍니다. 온도가 높아질수록 티타늄-스테인리스강 클래드판의 금속간 화합물의 두께가 증가한다. 가열 온도가 850도일 때 열 시뮬레이션 복합 티타늄 스테인리스강 샘플은 최고의 결합 성능을 얻습니다. 그러나 현재 관련 연구 결과는 주로 온도, 계면 제품 유형, 두께 및 계면 결합 성능과의 관계와 관련된 실험적 현상에 기반하고 있으며 온도가 계면 반응 제품 유형 및 두께에 어떤 영향을 미치는지 깊이 분석하지 않습니다. 따라서 계면 반응 단계에 대한 온도의 영향에 대한 추가 연구가 필요합니다. 또한, 미세 구조, 기판의 강도 및 인성, 계면 결합 강도에 대한 가열 온도의 영향에 대한 체계적인 평가도 부족합니다.
1) 가열 온도가 850~950도 일 때 모재의 강도와 인성, 계면 전단 성능, 티타늄 강 복합판의 굽힘 가공 성능이 모두 지수의 요구 사항을 충족하고 전단 강도는 200MPa 이상. 가열 온도가 증가함에 따라 계면 전단 성능이 점차 감소했습니다.
2) 가열 온도가 850, 875 및 900도일 때 압연 후 냉각 온도가 낮고, 결합 계면에서 C의 농축 능력이 강하고, Ti에서 Fe의 반응-확산이 약하고, 접합 계면에서 TiC 및 -Ti가 형성된다.
3) 가열온도가 증가함에 따라 취화상 TiC층과 Fe-Ti 금속간화합물층의 두께가 증가한다. 가열 온도가 925도 이상으로 올라가면 Fe-Ti 금속간 화합물과 TiC가 결합 계면에 공존합니다. 취화상의 다양화와 두께의 증가는 티타늄-스틸 클래드판의 계면전단강도를 감소시킨다.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, 전문가티타늄 스틸 클래드 플레이트 공급자, 우리는 고품질의 제품과 서비스를 제공하기에 충분한 자신감을 가지고 있으며 상담 및 구매를 환영합니다!
