티탄입은구리술집금속 양극의 주성분이다. 구리의 우수한 전기 전도성과 티타늄의 우수한 내식성을 통합하여 흑연 양극을 성공적으로 대체하여 수명을 10배 이상 늘리고 에너지를 20% 이상 절약합니다. , 가성소다의 순도를 향상시키는 우수한 전극재료입니다. 최근 구리 복합봉은 전해동 산업에서 도전봉으로 사용되어 왔다. 사용 후 전기 전도성 및 전류 효율이 향상되고 소비 전력이 감소합니다. 동시에 전극의 수명이 향상되고 유지 보수 비용이 절감됩니다.
티타늄-구리 복합 봉1960년대에 도입된 이후 빠르게 발전했습니다. 첫 번째는 1968년 Italian Derona Company와 American Bauxite Company가 공동으로 개발한 것입니다. 1970년대 이후 일본, 미국, 서독, 프랑스, 이탈리아 등 세계 많은 국가에서 티타늄 양극 대신 티타늄 양극을 잇달아 채택하고 있습니다. 흑연 양극을 산업 생산에 투입합니다. 우리나라는 1973년에 티타늄-구리 복합 봉의 연구 개발을 시작했습니다.
을 위한 많은 생산 방법이 있습니다티탄입은구리 막대, 폭발 복합 공법 또는 티타늄 튜브 슬리브 구리 막대와 같은 방법이 주로 해외에서 사용됩니다. 중국에서는 처음에 구리 막대를 티타늄 튜브에 삽입한 다음 납으로 연결하여 전도성 막대를 만들었습니다. 이런 종류의 복합봉은 만들기가 쉽지 않고, 둘째, 전도성이 불안정하여 탱크 압력이 상승합니다. 나중에 일부 사람들은 티타늄 튜브 슬리브 구리 막대와 스트레칭 방법을 사용하여 복합 막대를 생산했습니다. 현재 주요 제조사는티타늄-구리 합성물술집s압출 방식을 사용합니다. 압출 잉곳의 생산 방법은 둥근 구리 막대로 채워지고 양쪽 끝이 티타늄 판으로 밀봉 된 대구경 두꺼운 벽 티타늄 튜브 블랭크를 사용하기 시작했습니다. 구리 잉곳과 티타늄 튜브 사이의 틈에 있는 가스로 인해 복합 로드의 복합 품질은 고온에서 영향을 받습니다. 그만큼티탄 합성물 구리 막대압출 공법으로 생산되는 열간 가공품이기 때문에 실제 사용 시 내굴곡성 및 표면 거칠기가 불량한 것으로 나타났다. 이후 압출된 봉에 적절한 냉간연신을 가하여 한편으로는 봉재의 굽힘 저항성을 개선하고 한편으로는 봉재의 표면 거칠기를 개선하였다. 사용자가 수년간 사용한 후 피드백이 좋습니다. 1980년대 후반에는 티타늄-구리 복합봉을 생산하기 위해 폭발법을 사용하기도 했으나 낮은 효율과 높은 원가로 인해 생산능력이 형성되지 못했다. 최근 몇 년 동안 일부 사람들은 복합 막대를 생산하기 위해 폭발 플러스 압연 방법을 사용했으며 성공을 거두었습니다.
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