알루미늄 판을 가열하면 표면에 단단하고 부서지기 쉬운 금속간 화합물이 형성되기 쉽고 알루미늄과 강철의 항복강도가 매우 다르기 때문에 일반적인 열간압연 클래딩 방법으로는 사용할 수 없습니다. 백금 도금 강판을 제조합니다. 따라서 클래드를 압연하는 효과알루미늄{0}}강판더 낮은 온도에서, 즉 온간압연법이 조사되었다. 알루미늄 클래드 강판을 롤링할 때 알루미늄 클래드 플레이트는 가드 내부에서 가열된 다음 입구의 롤러 테이블에 미리 배치된 상온 강판의{1}베이스 플레이트에 놓입니다. 압연기의 측면, 압연 및 클래딩. 알루미늄{2}}스테인리스 강판을 압연할 때 목청 강판을 가열한 다음 압연하여 알루미늄 판으로 피복합니다.
온간 압연 방식은 기존 압연기에서 {0}크기가 넓은 알루미늄-강판을 생산할 수 있습니다. 알루미늄 판은 큰 변형을 받고 강판은 작은 변형을 받기 때문에 얻어진 복합 강판은 좋은 연성을 유지할 수 있으므로 소둔 열처리를 생략할 수 있습니다. 알루미늄-장착강판의 압연조건은 압연온도 및 알루미늄판 감소량에서 충분히 높은 접합강도를 얻을 수 있는 조건이다. 알루미늄 판의 온간 압연 과정에서 표면 산화 피막이 깨지고 새로운 금속 표면이 노출되며 원자의 상호 확산에 의해 금속 결합이 형성됩니다. 이 금속 접합 공정은 소성 변형 열 및 마찰열뿐만 아니라 압연 중 고압 및 압연 전 고온 가열에 의해 향상됩니다.
온간압연법으로 제조된 알루미늄{0}}강판의 전단강도 및 인장강도는 각각 65MPa 및 79MPa 이상입니다. 인장시험 중 인장시편은 알루미늄 클래딩의 중심에서 파단되며 파단점에서 균일한 Necking이 발생한다. 이것은 합성 강도가 매우 높다는 것을 보여줍니다. 복합판의 두께와 동일한 굽힘반경으로 굽힘시험을 실시한 결과 시편 자체에 균열이나 박리가 발생하지 않았다. 서브머지드 아크 용접 또는 수동 용접 후, 샘플은 여전히 우수한 전단 강도를 가집니다. 온간압연법으로 제조된 알루미늄{3}}장강판은 실용강도와 내구성이 충분히 높음을 알 수 있다. 이러한 종류의 알루미늄{4}}강판은 자동차 고정판을 만드는 데 사용되었습니다. 구조재로 널리 활용될 것으로 기대된다.
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