산업용 티타늄 클래드 강판

지금까지 국내외의 많은 기술자들이 산업용 티타늄 클래드 강판의 준비, 성능 및 응용에 대한 광범위한 연구를 수행했습니다. 최근 몇 년 동안 연구 작업이 심화됨에 따라 복합 판의 준비 기술이 급속히 발전하여 금속 복합 판의 성능이 향상되고 응용 분야가 확장되었습니다. 실습은 금속 복합 플레이트의 구성 요소를 합리적으로 선택하고 적절한 준비 기술을 채택하여 다양한 성능 요구 사항을 가진 복합 플레이트를 얻을 수 있음을 보여줍니다. 금속 복합판은 모재와 복합재의 특성을 모두 가지고 있으며 일반적으로 비강도가 높고 내열성 및 내식성이 우수합니다. 금속복합판의 성능은 사용되는 모재 및 복합재료의 특성뿐만 아니라 함유량 및 분포와도 관련이 있습니다. 단일 구성 요소 재료와 비교.

 

(1) 우수한 종합 성능. 금속 복합판은 둘 이상의 금속 재료로 구성됩니다. 복합 효과로 인해 각 구성 금속의 우수한 성능, 즉 종합 성능이 우수합니다.

(2) 저렴한 비용. 산업 생산에서 희소 금속 또는 귀금속 및 일반 금속으로 만든 복합 재료를 다양한 구조 또는 장비에 적용하면 성능에 대한 구조 또는 장비의 요구 사항을 충족할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 제조 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

(3) 가공성이 좋다. 폭발 용접 기술의 지속적인 발전으로 금속 폭발 클래드 플레이트의 품질도 일반적으로 높은 계면 결합 강도로 지속적으로 개선되었습니다.

다양한 금속 조합. 일반적으로 금속 복합판은 실제 필요에 따라 자유롭게 선택하고 결합할 수 있으며 이는 금속 복합판의 매우 중요한 장점이기도 합니다.

폭발 용접 기술의 간략한 소개

폭발접합이라고도 하는 폭발용접은 폭발물이 발생하는 에너지를 이용하여 용접된 금속의 표면을 고속으로 충돌시켜 충돌면에 얇은 금속 소성변형층을 형성하고 적절한 용융과 상호작용을 통해 금속학적 결합을 형성한다. 원자 사이의 확산. 폭발용접은 미국의 LRCarl에 의해 처음 제안되었다. Phillipchuk이 처음으로 폭발 용접 기술로 강철과 알루미늄의 연결을 성공적으로 구현한 이후 사람들은 폭발 용접 기술의 잠재적 실용성을 점차 실현했습니다. 그 후 미국, 일본, 영국, 독일, 구 소련 및 기타 국가는 남쪽에서 이론 및 실험 연구를 연속적으로 수행하여 폭발 용접 기술을 점점 더 성숙하게 만들었습니다.

1960년대 말, 중국 Nanlian 조선소의 Chen Huojin과 다른 사람들이 폭발 용접을 통해 최초의 폭발성 복합 플레이트를 성공적으로 준비했습니다. 1980년대까지 중국에서는 폭발용접의 이론적 연구와 공학적 응용이 급속도로 발전했습니다. 현재 폭발용접 기술은 석유화학산업, 압력용기, 조선, 남남, 남남, 원자력산업에서 널리 사용되고 있다.

폭발 용접의 본질에 관해서는 많은 학자들이 아직 통일된 이해에 도달하지 못한 다른 이론을 제시했습니다. Pillipchulk는 폭발용접이 일종의 융합용접이라고 믿습니다. 폭발 용접 과정에서 고속으로 이동하는 금속 제트는 운동 에너지를 열 에너지로 변환하여 매우 짧은 시간에 계면에서 금속을 빠르게 녹이고 냉각시켜 용접을 실현합니다. 그러나 이 이론으로는 열영향부와 경계면에 박판이 없는 폭발용접을 설명할 수 없다. A. Moarrefzadeh는 충돌 지점의 온도가 재료의 융점에 도달하지 않았으며 이는 논란의 여지가 있다고 지적했습니다. Shi Changgen 2 등은 폭발 용접에서 원자의 확산이 매우 작으며 계면 결합은 확산의 결과가 아니라 고압 작용의 결과라고 지적했습니다. 폭발 용접의 특성이 압력 용접의 3단계 이론을 충족하기 때문에 그는 폭발 용접이 특별한 유형의 압력 용접이라고 믿습니다. Zheng Yuanmou는 폭발 용접이 압력 용접의 특성을 가질 뿐만 아니라 융합 용접 및 확산 용접의 특성도 가지고 있다고 믿습니다. 폭발 용접은 폭발물을 에너지로 사용하는 "삼위일체" 용접 기술입니다.