알루미늄 클래드 스테인레스 강판 시트

알루미늄 클래드 스테인리스 강판 시트고강도의 미려한 스테인리스 스틸과 성형성, 내식성, 열전도율이 우수한 경량 알루미늄을 조합한 금속 적층 복합재료입니다. 스테인레스 스틸과 알루미늄의 장점을 가지고 있으며 스테인레스 스틸에 비해 밀도가 크게 감소하여 기계, 화학 산업, 의료 및 일상 하드웨어에 사용할 수 있으며 옥외 금속 장비 및 기타 여러 분야에서 널리 사용되었습니다. 이 재료의 후속 심가공은 주로 스탬핑 성형을 통해 금속 제품을 생산하는 것입니다. 적층 복합판의 스탬핑 성형은 단일 금속판보다 훨씬 복잡하기 때문에 스탬핑 가공의 관련 공정 요소뿐만 아니라 금속 시트의 각 구성 요소의 소성 기계적 특성 및 변형 조정 능력도 고려해야 합니다. . 따라서 스텐레스강 알루미늄 복합판의 성형성 및 성형과정에서의 변형특성을 연구하여 본 재료의 실제 생산 및 적용에 있어서 길잡이 역할을 할 수 있다.

304 스테인레스 스틸은 내식성이 좋고 1050 알루미늄은 열전도율이 좋으며 430 스테인레스 스틸은 자기 전도성이 좋기 때문에 304 스테인레스 스틸/1050 알루미늄/430 스테인레스 스틸 3층 복합판은 주방 가전 산업에서 널리 사용되었습니다.

알루미늄 클래드 스테인리스 강판 시트의 기계적 특성은 구성 금속과 구성 금속의 두께 비율과 관련이 있습니다. 3층 복합판의 기계적 성질은 그 성분 금속의 성질을 단순히 중첩한 것이 아니라 3성분 금속의 상호작용에 의해 영향을 받는다. 인장 강도가 높은 재료의 두께 비율을 높이면 복합 판재의 전반적인 기계적 특성이 향상됩니다. 총 두께와 두께 비율이 같으면 구성 금속 요소의 기계적 특성이 더 좋고 3층 복합판의 전체 기계적 특성도 더 좋습니다.

가벼운 무게, 우수한 내식성 및 기타 특성으로 인해 복합 판재는 항공 우주 및 운송 분야에서 널리 사용되었습니다. 현재 산업 생산에서 금속 복합 판의 제조 공정은 고체 고체 복합 방법, 고체 액체 복합 방법 및 액체 액체 복합 방법의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 복합재 판재는 많은 장점을 가지고 있지만, 주름, 균열, 뒤틀림 등과 같은 이론적, 실증적 지침이 부족하여 생산, 특히 드로잉 공정에서 일부 성형 결함에 직면합니다. 복합재 판재의 성형성 연구 드로잉 프로세스에서 변경되는 법칙은 재료 선택, 평가 및 프로세스 매개 변수 공식화에 중요한 기반을 제공할 수 있습니다. 생산 비용을 줄이고 실제 생산을 안내하는 것은 매우 중요합니다.

인기 탭: 알루미늄 클래드 스테인레스 강판 시트, 중국 제조 업체, 공급 업체, 공장, 맞춤형, 구매, 가격, 품질, 견적, pricelist, 재고 있음, 1 트로이 온스 100 Mills 999 Fine Gold Clad, 티타늄 클래드 구리 바, 장비 용 튜브 시트, 튜브 시트 비고, 결합 합금 튜브 시트, 듀플렉스 클래드 바