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구리 티타늄 클래드 플레이트의 계면 강도에 대한 가열의 영향은 무엇입니까?

Dec 09, 2022

현대 과학 기술과 산업의 급속한 발전으로 인해 재료 성능에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있으며 종종 하나의 재료에 여러 가지 우수한 특성이 집중되어 있어야 합니다. 따라서 다른 재료의 물리적, 화학적, 기계적 특성 및 가격 이점을 통합한 복합 재료가 탄생했습니다. 그것은 진정으로 "강점을 개발하고 약점을 피"할 수 있으며 우수한 종합 특성을 가진 새로운 고품질 재료를 얻을 수 있습니다. 복합 재료는 일련의 우수한 종합 특성의 요구에 따라 설계할 수 있기 때문에 국내외 과학 기술 및 비즈니스계에서 높은 평가를 받았습니다. 일련의 고성능 복합 재료가 개발되어 생산에 적용되었습니다. 현대 기술의 요구 사항을 충족하고 산업의 요구 사항은 더 큰 사회적 경제적 이익을 창출했습니다. 따라서 복합 재료는 깊이와 폭으로 발전하고 있습니다.

 

내식성이 우수한 티타늄 재료 및 복합 재료는 전기 야금(전해 구리, 니켈, 코발트, 망간 등), 염 생산 및 화학 생산에 널리 사용되었습니다. 현재,구리-티타늄 클래드 플레이트일반적으로 폭발성 클래딩 방식으로 생산됩니다. 구리-티타늄 클래드 플레이트 및 그 구조 부품의 생산 공정 중에 어닐링, 전단, 스탬핑(또는 냉간 굽힘) 성형 및 용접 공정이 필요합니다. 어닐링 및 용접은 클래드 플레이트가 냉간 및 열 사이클(열 충격 또는 열 진동)의 영향을 견딜 수 있도록 합니다. 또한 구리와 티타늄 사이의 열팽창 계수에는 큰 차이가 있습니다. 클래드 플레이트의 접합 인터페이스는 필연적으로 큰 열 응력. 둘째, 구리와 티타늄 원자는 가열 조건에서 서로 확산되는 경향이 있습니다. 특정 가열 온도 및 시간에 도달하면 복합재 계면에 고용체 또는 금속 화합물이 형성될 수 있습니다. 복합 인터페이스는 단단하고 부서지기 쉽습니다. 단단하고 부서지기 쉬운 복합재 인터페이스에 작용하는 열 응력은 확실히 인터페이스의 결합 강도를 크게 감소시키고 심지어 박리 및 균열을 일으키고 스크랩됩니다.

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가열 조건이 계면 강도에 미치는 영향티타늄 C젊은이동판

 

(1) 구리-티타늄 폭발성 클래드 플레이트 계면의 결합 강도에 영향을 미치는 주요 요인은 가열 온도 가열 시간은 보조 요인입니다. 10분 이내에 접착 강도가 급격히 감소하고 가열 시간이 길어지면 점차 느려집니다.

(2) 가열 온도의 증가, 유지 시간의 연장, 결합 영역의 원자 확산 및 금속 화합물의 형성이 가속화되고 확산층이 점차 넓어지고 계면의 결합 강도가 점차 증가합니다. 줄인.

(3) 구리-티타늄 폭약 클래드 플레이트의 가열 온도는 700도 이하로 가장 잘 제어되며 가열 시간은 가능한 한 짧습니다. 그렇지 않으면 클래드 플레이트 또는 클래드 플레이트 구조 부품이 폐기됩니다.

 

 

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