티타늄 스틸 클래드 플레이트베이스 저탄소강과 클래딩 티타늄 금속을 클래딩 공정을 통해 압연 결합한 고성능강입니다. 엔지니어링 분야에서 널리 연구되고 적용되는 클래드 메탈 프로파일 중 하나입니다. 기존의 강철과 비교하여 티타늄 강철 클래드 플레이트는 열전도율이 우수하고 비용이 저렴하며 가격 및 시장 면에서 큰 이점이 있어 설계 및 사용 효율성을 개선하고 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.
티타늄강 클래드 플레이트에 대한 연구는 주로 제조 방법에 중점을 둡니다. 현재의 제조 방법에는 주로 확산 배합법, 폭발성 배합법, 폭발성 압연 배합법 및 압연 배합법이 있습니다. 확산 복합법은 주로 용접 이음의 크기가 작은 경우에 사용되지만 준비 시간이 길고 효율이 낮습니다. 폭발 합성법은 널리 사용되는 생산 방법입니다. 공정이 간단하고 결합 강도가 높으며 주름진 계면을 얻을 수 있습니다. 그러나 폭발물의 폭발에 의해 발생하는 거대한 진동과 소음으로 인해 환경오염과 소음공해를 어느 정도 유발하게 된다. 개발 추세가 일관되지 않고 작업 조건이 열악하고 기계화 정도가 낮아 더 큰 크기의 티타늄 강판을 생산하는 데 사용할 수 없습니다. 폭발 압연 클래딩 방법이 널리 사용되지만 공정이 번거롭고 부적절한 제어는 티타늄 강 클래드 플레이트의 접착 강도에 영향을 미칩니다. 클래드 플레이트를 압연하여 생산되는 티타늄 강 클래드 플레이트는 우수한 표면 품질, 자유 크기, 고정밀, 낮은 환경 오염 및 높은 수율을 갖습니다.
티타늄 강철 클래드 플레이트의 두 구성 요소는 기계적 특성과 구성 모델이 다릅니다. 탄성 상태에서 구성 요소의 기계적 특성은 일반 강철과 크게 다르지 않지만 소성 상태에 들어간 후 연성이 향상되고 강철이 고강도이며 명백한 항복 단계가있는 반면 티타늄 클래딩 층은 강도가 낮고 항복 상태가 없으므로 굽힘 변형 후 두 재료의 응력-변형률 특성이 다르며 응력은 접합층 계면에서 불연속적입니다. 적층법을 이용한 티타늄-강 복합재료의 좌굴 변형 계산. 저탄소강은 굽힘 과정에서 먼저 항복하므로 굽힘 과정에서 기저층이 표층측으로 이동하고 하중비가 증가함에 따라 기저층의 오프셋이 점진적으로 증가한다. 합성판의 굽힘에 대하여 일부 학자들은 단면의 탄성소성 이론해석을 이용하여 굽힘곡률이 있는 중간층의 변위단면의 응력분포를 연구하고 그 판단방법, 오프셋과 굽힘곡률의 관계를 제안하였다. , 대변형의 기하학적 관계를 이용하여 표현된 변위를 추론하기 위해 복합판의 평형 미분방정식은 복합재료의 안정성 연구를 위한 이론적 기초를 제공한다.
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