이전 기사에서 우리는 시스템에서 발생할 수 있는 결함에 대해 이야기했습니다.티타늄 클래드 강철튜브 시트, 그렇다면 이러한 결함은 어떻게 수리해야 합니까? 계속 진행하겠습니다.
1. 티타늄 강재의 용접성 소개
(1) 티타늄 및 티타늄 합금은 가스와 같은 불순물에 의해 쉽게 오염되어 취성을 유발합니다. 티타늄과 티타늄 합금의 용접 조인트의 취성을 유발하는 주요 요소는 산소, 질소, 수소, 탄소 등입니다. 티타늄은 실온에서 공기 중의 산소와 상호 작용하여 250도에서 수소를 흡수하기 시작하는 조밀한 산화막을 형성할 수 있습니다. 400도에서 산소, 600도에서 질소, 수소 및 산소와 반응할 수 있습니다. 격렬한 반응. 다공성은 티타늄 및 티타늄 합금 용접의 일반적인 결함입니다. 산소, 질소, 수소, 이산화탄소 및 수증기는 모두 기공 형성의 원인이 될 수 있습니다. 그러나, 수소는 티타늄과 티타늄 합금에서 기공을 형성하는 주요 가스이며, 대부분의 수소 기공은 용접과 융착선의 중간에서 생성된다.
(2) 티타늄 및 티타늄 합금은 황, 인, 탄소 등의 불순물이 적기 때문에 입계에 저융점의 공정결정이 거의 형성되지 않고 결정화 온도 범위가 매우 좁고 용접 시 수축률이 작다. 굳어집니다. 낮은 열 균열 민감도.
(3) 용접부의 산소, 질소, 수소의 양이 많으면 용접부의 특성과 열영향부가 취성화되고, 큰 용접응력의 작용으로 냉간균열이 발생하기 쉽다.
(4) 티타늄의 탄성 계수는 스테인리스 강보다 약합니다. 동일한 용접 응력 조건에서 티타늄 및 티타늄 합금의 용접 변형은 스테인리스강의 두 배입니다. 따라서 용접 중 용접할 공작물을 누르기 위해서는 백킹 플레이트와 프레셔 플레이트를 사용해야 합니다. 용접 왜곡을 줄이기 위해.
2. 티타늄은 용접성이 좋은 재료이지만 오염되기 쉬우므로 용접시 온도조절이 필요하고 입열량이 적어야 하므로 전극아크용접, 이산화탄소 가스차폐용접 등은 티타늄과 티타늄에 적합하지 않다. 합금. 티타늄 층의 수리 용접을 위해 더 나은 용접 성형 품질을 가진 아르곤 텅스텐 아크 용접(GTAW)을 선택하는 것이 적합합니다.
용접하기 전에 아세톤을 사용하여 용접 영역을 청소하고 아르곤을 3~5초 전에 보내 용접 영역의 불순물 가스를 교체하십시오. 짧은 아크 용접은 용접에 사용되며 용접 과정에서 아크가 흔들리지 않습니다. 용접 후 아르곤은 용접부가 오염되지 않도록 보호하기 위해 5~8초 동안 지연됩니다. 티타늄 층의 수리 용접이 완료된 후 용접된 이음매에 100% 착색 검사가 수행되고 표시가 없습니다. 그런 다음 용접 조인트의 육안 검사, 경도 및 미세 구조 분석이 수행됩니다.
(1)티타늄 c젊은이강관 시트티타늄 층이 손상되면 후속 팽창 및 용접 파이프 작업에 심각한 영향을 미치고 콘덴서 제품의 품질이 저하되며 사용하기 전에 티타늄 층을 수리해야 합니다.
(2) 제안된 용접 공정 매개변수는 티타늄 층의 수리 요구를 충족하고 용접 조인트의 미세 구조는 크게 다르지 않으며 조인트의 경도 값과 내식성은 티타늄의 성능과 일치합니다. 강철 합성 튜브 시트.
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