티타늄 엘보 다양한 파이프라인 및 파이프라인에서 일반적으로 사용되는 구성 요소이며 석유, 천연 가스, 가스, 화학 원료, 물 및 특정 고체 물질의 운송 파이프라인에 널리 사용됩니다. 엘보는 배관 시스템에 사용되는 모든 파이프 피팅의 가장 큰 비율을 차지하는 약 80%입니다.
재료와 벽 두께에 따라 엘보우의 성형 공정이 다릅니다. 금속 엘보우에 일반적으로 사용되는 성형 공정에는 밀기, 스탬핑 및 압출이 포함됩니다. 그 중 푸시 포밍은 엘보우 포밍에서 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 특수 엘보 푸싱 머신, 엘보 성형 맨드릴 및 가열 장치를 채택하여 몰드에 슬리브가 달린 블랭크 튜브가 푸싱 머신의 푸시 아래 앞으로 이동하고 이동 중에 가열, 확대 및 구부러집니다. . 엘보 성형 공정에서 엘보 성형 맨드릴은 필수적인 엘보 성형 금형입니다. 현재 엘보 푸싱 공정은 동일한 공칭 직경과 곡률 반경의 조건에서 다른 외경을 가진 엘보를 사용하여 다른 벽 두께를 가진 맨드릴을 형성해야 합니다.
티타늄 엘보 성형에는 다음 단계가 포함됩니다.
1. 성형 섹션의 외경이 완성된 엘보의 내경보다 큰 맨드릴을 선택합니다. 여기서 성형 섹션의 외경=완성된 엘보의 외경 - 2 × ( 0.5~1배 완성된 엘보우 벽 두께).
2. 완성된 엘보와 동일한 부피와 벽 두께를 가진 튜브 블랭크를 선택합니다.
3. 맨드릴을 사용하여 튜브 블랭크를 밀어 외경이 완성된 엘보의 외경보다 크거나 같고 벽 두께가 완성된 엘보의 벽 두께와 동일한 반제품 엘보를 얻습니다.
4. 상부 다이와 하부 다이를 포함하여 완성된 엘보와 캐비티 크기가 동일한 엘보 성형 다이를 선택합니다.
5. 완성된 엘보보다 외경이 큰 반제품 엘보를 평평하게 놓고 반제품 엘보의 곡률 반경에 수직인 방향을 따라 타원형 링 단면이 있는 엘보에 반제품 엘보를 누르십시오. 타원형 링의 외부 링의 단축은 완성 된 팔꿈치와 같습니다. 외경. 그 다음, 타원형 환형 엘보를 엘보 성형 금형의 하부 금형에 놓고, 타원형 환형 단면을 갖는 엘보를 성형하고 엘보 성형 금형의 상부 금형에 의해 가압한다. 반제품 엘보의 외경이 완성된 엘보의 외경과 같으면 반제품 엘보를 엘보 성형 다이의 하부 다이에 놓고 엘보 성형 다이의 상부 다이를 사용하여 성형 및 반제품 팔꿈치를 누르십시오.
6. 탈형 후 양쪽 끝의 남는 부분을 잘라내어 완성된 엘보우를 얻습니다.
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