현재 국내생산으로폭발성 합성물접시, 폭발 방법은 순간 기폭 장치를 사용하여 폭발시키는 것입니다. 생산 효율성을 향상시키기 위해 여러 개의 복합 플레이트를 사용하여 동시에 폭파합니다. 폭발성 컴파운딩은 개방형 발파의 위험 특성이 있습니다. 1차 화약의 수가 증가함에 따라 폭발 충격파 및 발파 진동과 같은 유해 현상이 증가합니다. 지연 발파 기술은 발파 충격파 및 발파 진동과 같은 유해 현상을 줄이는 효과적인 방법입니다. 시간 지연 발파 기술을 폭발성 복합재 생산에 도입하면 단일 복합재의 수를 늘리고 생산 효율을 높이는 전제에서 발파로 인한 유해 현상을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 시간 지연 발파 기술이 폭발성 컴파운딩에 적용될 때 폭발점 사이의 시간차로 인해 시간차는 필연적으로 폭발성 컴파운딩의 품질에 영향을 미칩니다.
지연 전기 기폭 장치의 전체 이름은 "탄광에서 허용되는 밀리초 지연 전기 기폭 장치"이며 지연 기폭 장치라고 합니다. 언급된 순간 기폭 장치의 전체 이름은 "탄광에서 허용되는 순간 기폭 장치"이며 즉시 기폭 장치라고 합니다. 복합 화약은 화약 희석제가 첨가된 분말형 에멀션 화약으로 구성됩니다.
실제로 우리는 지연 시간이 25ms일 때 보드 사이의 최소 거리는 15m라는 것을 배웠습니다. 지연 시간이 50ms일 때 보드 사이의 최소 거리는 30m입니다. 보드 간격이 최소 간격보다 작으면 복합 보드가 잘 접합되지 않거나 접합되지 않은 것입니다.
폭발물 합성 생산의 실행에서 지연 기폭 장치가 기폭에 사용되는 경우 선택한 지연 시간에 해당하는 최소 플레이트 간격보다 플레이트 간격이 크게 되도록 해야 합니다. 결과는 지연 시간이 25ms, 최소 판 간격이 15m, 지연 시간이 50ms, 최소 판 간격이 30m임을 보여줍니다. 지연 기폭에 의해 생성된 티타늄강 복합판과 순간뇌관에 의해 생성된 티타늄강 복합판 사이에는 명백한 품질 차이가 없습니다. 생산된 티타늄강 클래드 플레이트의 성능은 ASTMB898에서 요구하는 전단강도 137.9MPa를 초과할 수 있습니다.
위에서 다양한 폭발 방법이 티타늄 강 클래드 플레이트의 품질에 일정한 영향을 미치고 클래드 플레이트의 생산 요구 사항이 매우 엄격하다는 것을 알 수 있습니다. Baoji Taicheng Metal Co., Ltd는티타늄 스틸 합성물접시 제조업체, 고객에게 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다고품질 금속 합성물접시및 서비스. 우리는 당신에게 제공할 수 있습니다맞춤형 금속 합성물접시. 다년간의 생산 경험이 가장 강력한 보증입니다. 상담을 환영합니다!
