티타늄-강 복합 플레이트는 티타늄 합금과 강철의 장점을 모두 가지고 있으며 해양, 조선, 기계화 화학 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되며 용접 기술은 홍보 및 응용 과정에서 대체 불가능한 핵심 역할을 수행했습니다.
티타늄-스틸 클래드 플레이트의 용접 기술 현황 분석
티타늄-강 클래드 플레이트 용접의 경우, 취성 Ti-Fe 금속간 화합물의 생성을 줄이기 위해 용접 공정 중에 티타늄 클래드층과 강철 베이스 층 사이의 합금화 반응을 효과적으로 억제하는 방법과 동시에 시간을 줄이거나 티타늄 클래드 층의 희석 문제를 피하는 것이 고강도 및 안정적인 연결을 실현하는 열쇠입니다. 현재 주요 방법 중 하나는 다양한 홈 디자인을 통한 적층 용접을 통해 티타늄과 강철 사이의 직접적인 접촉을 피하는 것입니다. 또 다른 일반적인 방법은 용접 중에 티타늄이 강철과 직접 접촉하는 것을 방지하기 위해 전이층을 추가하여 조인트의 미세 구조 및 성능 제어를 실현하는 것입니다. 또한 클래드 플레이트 용접의 효율성을 향상시키기 위해 일부 학자들은 티타늄-스틸 클래드 플레이트의 고효율 용접을 수행하기 위해 레이저 일회성 관통을 사용하려고 합니다.
1. 그루브 형태의 설계
층상 용접 방법과 결합된 다양한 홈 구조 설계를 통해 용강 베이스 레이어와 티타늄 클래드 레이어 사이의 직접적인 접촉을 용접 공정 중에 피할 수 있으므로 취성 Ti-Fe 금속간 화합물의 생성을 줄이는 목적을 달성할 수 있습니다. 관절의 화합물.
2. 전이층 재료의 설계 및 추가
용접 과정에서 용융된 티타늄과 강철이 직접 접촉하면 용접부 내부에 부서지기 쉬운 금속간 화합물이 형성될 뿐만 아니라 과도한 합금화 반응으로 인해 티타늄 클래드층이 희석되어 성능이 저하됩니다. 관절. 둘 사이에 전환 레이어를 추가하는 것은 위의 문제를 해결하는 좋은 방법입니다.
3. 관통용접
다층 다중 패스 용접뿐만 아니라 레이어드 용접과 전이층 등은 조인트의 금속간 화합물의 양을 줄이고 성능을 향상시킬 수 있습니다. 연구에 따르면 용접 열 입력을 줄이면 금속간 화합물의 양이 줄어드는 것으로 확인되었습니다. 긍정적인 효과로. 전통적인 아크 용접 방법과 비교하여 고 에너지 빔 용접은 높은 에너지 밀도와 낮은 용접 열 입력이라는 상당한 이점 때문에 티타늄-강 클래드 플레이트 용접에 좋은 응용 가능성을 가지고 있습니다. 빔 용접에 대한 연구는 아직 초기 단계입니다.
현재 다중 패스 용접 기술과 전이층 추가를 결합하여 티타늄-강 복합 플레이트 용접의 연구 및 엔지니어링 적용이 비교적 성숙되었습니다. 그러나 다층 다단 용접 공정은 공정이 번거롭고 효율이 낮아 적용 범위가 어느 정도 제한되는 단점이 있다. 레이저 및 전자 빔과 같은 고 에너지 빔 용접 기술의 높은 에너지 밀도 및 낮은 열 입력은 복합 패널의 일회성 용입 용접을 수행하는 데 사용되었지만 복합 패널의 용접 효율을 향상시키는 데 좋은 가능성을 보여주었습니다. 그러나 접합부의 품질을 더욱 향상시키기 위한 전이층 금속의 선택, 설계 및 추가 방법에 대한 분야에서는 여전히 심도 있고 체계적인 연구가 절실한 실정이며, 이는 향후 이 분야의 핵심 발전 방향 중 하나가 될 것입니다. .
티타늄강 클래드 플레이트의 응용 분야가 지속적으로 증가하고 용접 기술이 지속적으로 발전함에 따라 용접 기술은 티타늄강 클래드 플레이트의 엔지니어링 적용을 촉진하는 데 점점 더 중요한 역할을 할 것입니다. 동시에 티타늄-스틸 클래드 플레이트의 용접에 대한 실험적 및 이론적 연구는 용접이 어려운 이종 금속 및 기타 클래드 플레이트의 용접에 대한 지침과 참고 자료를 제공할 것입니다.
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